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          不銹鋼刀閘閥

          簡要描述:不銹鋼刀閘閥適用于化工、石油輕工、醫(yī)藥、造紙、環(huán)保污水、煤礦等輸送管道內(nèi)介質(zhì)切斷或流通。是常用的截斷閥之一,適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。

          • 產(chǎn)品型號:
          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時間:2025-08-05
          • 訪  問  量:193
          詳細(xì)介紹
          品牌展業(yè)閥門連接形式其他
          材質(zhì)其他公稱通徑面議mm

          刀閘閥的使用已從普通領(lǐng)域發(fā)展到了更為廣闊的使用范圍。從礦山排渣發(fā)展到城市污水處理;從一般工業(yè)管道發(fā)展到食品衛(wèi)生管道系統(tǒng)。超薄型設(shè)計的刀閘閥,解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等存在的流阻大、安裝笨重、占地面積廣的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷和調(diào)節(jié)類閥門已被金屬密封刀閘閥所取代。

          刀閘閥適用于化工、石油輕工、醫(yī)藥、造紙、環(huán)保污水、煤礦等輸送管道內(nèi)介質(zhì)切斷或流通。是常用的截斷閥之一,適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物,自動清除雜物。

          二、適用范圍:

              公稱壓力:0.6MPa-1.6MPa

          公稱通徑:DN50~DN2400

          三、 不銹鋼刀閘閥性能特點:

          1) 短結(jié)構(gòu)長度可節(jié)省原料、安裝空間,也有效支持管道強度 ;

          2) 閥體上導(dǎo)向塊使閘板正確運動,擠壓塊保證閘板有效密封;

          3) 三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能;

          4) 內(nèi)部可制成V型、三角形,以適應(yīng)流體調(diào)節(jié)控制的要求。

          四、 不銹鋼刀閘閥工作原理及主要技術(shù)參數(shù):

          4.1開啟過程

          在關(guān)閉位置時,閘板受閥桿的機械施壓作用,緊插壓在閥座與密封圈之間,當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿帶動閘板向上運動,閘板移離密封圈,閥桿繼續(xù)提升閘板,(同時也使密封圈恢復(fù)彈性疲勞狀態(tài),從而提高了密封圈的使用壽命),使閘板離開密封面至通徑頂部位置時,即刀閘閥開到全通位置。

          4.2 關(guān)閉過程

          關(guān)閉時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閥桿開始下降并使閘板開始下移,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥桿推動閘板下降,將閘板推移到關(guān)閉位置,當(dāng)手輪不能再轉(zhuǎn)動時,這時閘板面已覆蓋通道,同時閘板又受另一面的上鍥塊和下斜鍥塊的頂力使得閘板面擠壓密封圈,從而起到密封作用。

          4.3 主要技術(shù)參數(shù)

          主要性能規(guī)范

          項目名稱

          單位

          數(shù)值

          公稱通徑DN

          mm( in  )

          50(2″)--2000(80″)

          公稱壓力PN

          Mpa(CLASS)

          1.0、1.6、150Lb

          試驗壓力PN

          Mpa(CLASS)

          密封

          1.1PN

          殼體強度

          1.5PN

          介質(zhì)溫度

          -29℃-+1000℃

          適用介質(zhì)

          紙漿、泥漿、污水、砂漿、礦渣、堿液、礦山尾礦、糖漿

          操作方式

          手動、鏈輪、杠桿、氣動、電動 、液動

           

          五、主要零件材料:

          零 件 名 稱

          材   料

          閥  體

          WCB

          閘  板

          201不銹鋼

          支  架

          WCB

          閥  桿

          2Cr13

          填  料

          石棉繩

           

           

           

          六、閥門密封結(jié)構(gòu)形式:

          刀型閘閥是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質(zhì)等等優(yōu)點,刀閘閥的密封結(jié)構(gòu)包括閥體、閘板、密封圈,閥座、鍥塊。是通過閘板跟安裝在閥座上的密封圈貼面擠壓起到密封作用。

          七、引用標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T8691-1998

          結(jié)構(gòu)長度:GB/T15188.2-94

          連接法蘭:GB/T9113.1-2000

          試驗與檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927

          八、維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項

          8.安裝與使用保養(yǎng)

          8.1安裝

          8.1.1 安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,認(rèn)真核對型號、規(guī)格以及其他標(biāo)志與現(xiàn)場使用要求是否相同。

          8.1.2 閥門在管道安裝時要對應(yīng)介質(zhì)流向合理安裝閥門,操作部位要安放在便于閥門起閉操作與布線的位置。

          8.1.3安裝使用前必須對閥門進行綜合性能檢查,閥門的密封圈和傳動部位,氣動、電動裝置的行程控制機構(gòu)及開度(位置)指示機構(gòu)等,都必須逐項地進行檢查。

          8.1.3.1 閥門內(nèi)腔和密封面不允許有污物附著。

          8.1.3.2 檢查各連接螺栓是否均勻擰緊。

          8.1.3.3 閥門應(yīng)清洗干凈并在各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂)

          8.1.3.4 閥門的氣動、電動裝置的綜合性能檢查必須在閥門啟閉無卡阻的情況下進行。

          8.2 調(diào)試使用時注意事項

          8.2.1電動閥門的電纜接地芯線必須安全可靠地接入內(nèi)接地螺釘。

          8.2.2 閥門在使用時每星期應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂)。

          8.2.3 檢查填料是否均勻壓緊并密封,但又不得過緊防礙閘板升降。

          8.2.4 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)電機過熱或運轉(zhuǎn)不正常、控制機構(gòu)失靈等,應(yīng)及時切斷電源,停機檢查。

          8.3 貯存、維護及保養(yǎng)

          8.3.1本閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),閘板應(yīng)關(guān)好,以防污物進入腔內(nèi)。

          8.3.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,加工面上應(yīng)涂上防銹油。

          8.3.3 閥門投入使用后,應(yīng)定期檢查如下內(nèi)容。

          8.3.3.1閘板密封面與閥座、密封圈面的磨損程度

          8.3.3.2閥桿與閥桿螺母磨損情況

          8.3.3.3填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換,一般在使用后半年可以緊固填料壓蓋,以確保上密封。

          4.3.3.4應(yīng)定期在系統(tǒng)卸壓后清洗腔去除污物,對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂)

          九、可能發(fā)生的故障及消除方法

          可能發(fā)生的故障

          發(fā)生故障的原因

          消除方法

           

          密封泄露

          1、 閥門開關(guān)失靈。

          2、 密封圈損壞

          1、清潔密封面

          2、更換密封圈或研磨密封面

           

          上密封密封面泄露

           

          上密封填料松動

           

          1、 均勻擰緊填料壓蓋上的兩個螺母,壓緊填料

          2、 增加填料

          3、 更換新填料

           



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